化妝品生產(chǎn)用去離子水設(shè)備：去離子水設(shè)備，是離子交換系統(tǒng)。離子交換系統(tǒng)是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進(jìn)行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng)，離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng)，而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水，高純水的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。

化妝品生產(chǎn)用去離子水設(shè)備的工作原理：

    采用離子交換方法，可以把水中呈離子態(tài)的陽、陰離子去除，以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類，水質(zhì)除鹽的基本反應(yīng)可以用下列方程式表達(dá)：

1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+

2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-陽、陰離子交換樹脂總的反應(yīng)式即可寫成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代，而反應(yīng)生成物只有H2O，故達(dá)到了去除水中鹽的作用。

化妝品生產(chǎn)用去離子水設(shè)備的常見工藝：

    *種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本*，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求。已較少采用了。

    第二種：預(yù)處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝

這種方法是目前采用zui多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：0.06左右。這樣是目前zui流行的方法。

    第三種：采用兩級反滲透方式

其流程如下：

自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

    第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就*使整個過程無污染了，經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達(dá)到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。不過了。 其流程如下：

原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

的用途：

    1、化妝品行業(yè): 護(hù)膚品、洗發(fā)水、染發(fā)劑、牙膏 、洗手液生產(chǎn)用水

    2、電子工業(yè)：鋁箔清洗、電子管噴涂配液、顯相管玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水 

    3、電池行業(yè)：蓄電池、鋰電池、太陽能電池生產(chǎn)用水

    4、混凝土外加劑配制用水

    5、玻璃鍍膜、玻璃制品清洗及燈具清洗用水

    6、紡織印染工業(yè)：印染助劑配制、濕巾及面膜生產(chǎn)用水 

    7、超聲波清洗用水

    8、涂裝行業(yè)：涂料配制、電鍍配制清洗、電泳漆配制清洗用水。