工藝流程


　　原水加壓泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器軟水器保安過濾器*級反滲透機第二級反滲透機儲水罐純水輸送泵用水點

二級反滲透設(shè)備

　　包括兩級RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。

　　RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子同時使出水滿足后續(xù) EDI 裝置工藝進水要求。

　　反滲透系統(tǒng)由1臺5μ過濾器、2臺高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。*級反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為 m3/h回收率75%第二級反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為 m3/h回收率85%。膜元件*級選擇海德能公司低壓復(fù)合膜CPA3第二級選擇海德能公司超低壓復(fù)合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)

　　為確保RO裝置的穩(wěn)定運行在RO前設(shè)置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的細菌避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長為254 nm強度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。

　　為防止RO裝置中濃水側(cè)結(jié)垢須在進水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設(shè)計投加量為2.4 mg/L。或采用PTP0100阻垢劑設(shè)計投加量為1 mg/L。

　　為去除水中的CO2在兩級RO之間投加NaOH調(diào)節(jié)一級RO出水的pH值為7.83NaOH的設(shè)計投加量為4.5 mg/L。

　　RO清洗系統(tǒng)為撬裝設(shè)備包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢或污堵時可對RO裝置進行清洗同時也可清洗EDI。

　　中間水箱的功能為儲存RO產(chǎn)水、調(diào)節(jié)水量使系統(tǒng)運行可以靈活調(diào)節(jié)。

　　兩級RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導(dǎo)率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。

反滲透特點

　　1. 透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%

　　2. 對有機物膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。

　　3. 能耗小水利用率高運行費用低于其它脫鹽設(shè)備。

　　4. 分離過程沒有相變具有可靠穩(wěn)定性。

　　5. 設(shè)備體積小操作簡單、容易維護適應(yīng)性強使用壽命長

反滲透設(shè)備安裝條件

　　1.裝置運到現(xiàn)場后應(yīng)放置于室內(nèi)周圍環(huán)境溫度zui低不得低于5℃zui高不得高于38℃。當溫度高于35℃時應(yīng)加強通風措施。

　　2.裝置到達后應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進行通水試車運行。

　　3.裝置在未進行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護溶液流出致使元件損壞。

　　4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。

　　5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進行脫脂處理供水泵過流部份也應(yīng)進行脫脂處理。

　　6.裝置的產(chǎn)水輸出管zui大輸出高度應(yīng)小于8米。

　　注2、3點僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。

工藝流程

　　原水加壓泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器軟水器保安過濾器*級反滲透機第二級反滲透機儲水罐純水輸送泵用水點

反滲透裝置的應(yīng)用范圍

　　1. 純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。

　　2. 電子、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水超純水的制備。

　　3. 輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。

　　4. 海水、苦咸水的淡化。